芜湖国瑞表面处理有限公司

　电镀加工金属杂质及其作用如下：

　　锑(antimony)：10-80g/l，粗糙及脆化镀层，加胶(gelatin)或单柠酸(tannin)可抑制锑共同析出(codeition)。

　　(arsenic)20-100ppm：同锑。

　　铋(bismuth)：同锑。

　　镉(cadmium)>500ppm：会引起浸镀沉积(immersion deit)及阳极极化作用，能用氯子控制。

　　镍>1000ppm：同铁。

　　铁>1000ppm：减低均一性及导电度。

　　锡500-1500ppm：同镉。

　　锌>500ppm：同镉。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：芜湖国瑞表面处理有限公司

挂镀

挂镀适用于普通尺寸的制品，为电镀消费中*常用的一种方式。电镀表面处理时，将工件悬挂于用导电性能良好的资料制成的挂具上，然后浸没于欲镀金属的电镀溶液中作为阴极，在两边恰当的间隔放置阳极，通电后使金属离子在零件外表堆积。

挂镀的特性是：合适于各类零件的电镀；电镀时单件电流密度较高且不会随时间而变化，槽电压低，镀液温升慢，带出量小，镀件的平均性好；但消费率低，设备和辅助用具维修量大。

钝化液的影响

钝化工序是电镀工艺的着色工序，也是电镀颜色的决定性工序，因此，钝化液的选用及配比直接决定了电镀锌工件的镀层颜色。

不同电镀厂，选用的钝化液不同，电镀锌产品的颜色必然会存在差异。

同一电镀厂，不同电镀批次的钝化液配比的细微不同也会造成电镀产品颜色差异。

镀锌工艺的影响

镀锌过程中，光亮剂的用量、温度、电流密度等，这些都会给镀层的亮度、均匀性、粗糙度等方面带来影响。这些影响会造成电镀层在视觉效果上存在一定的差异。